陶瓷工业实用干燥技术与实例
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作者： 曾令可等编著
出 版 社：
出版时间： 2008-8-1字数： 528000版次： 1页数： 330印刷时间： 2008/08/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122028365包装： 平装编辑推荐
本书介绍了干燥技术的基本原理及在陶瓷工业各领域的使用现状和发展前景，笔者还本着科学性、时效性和系统性的原则，吸收了国内外先进经验和成果并结合笔者从事陶瓷工业多年的教学、科研经验以及最新研究成果和生产实践经验编写而成。由于各种类型的陶瓷所用干燥技术基本相同，为避免重复罗列每一品种的陶瓷干燥技术，故侧重把有关技术在相应章节进行重点介绍，如将空气快速干燥放在卫生陶瓷干燥部分进行介绍，辊道干燥放在墙地砖干燥部分进行介绍，喷雾干燥和微波干燥则设单独部分进行介绍。
内容简介
本书对陶瓷工业的干燥技术进行了科学、系统、深入的总结和阐述，本着实用性的原则，选择有代表性的应用领域如建筑陶瓷、卫生陶瓷，日用陶瓷等进行了详细介绍，并结合国内外先进的陶瓷干燥技术如微波干燥技术，纳米粉体干燥技术及其应用中的优缺点及陶瓷微球干燥过程的数值模拟等展开分析。
本书可供广大从事陶瓷行业或其他相关行业从事干燥技术的人员参考，也可作为高校材料科学与工程专业、无机材料等专业作为教学参考书使用。
目录
第1章绪论
1.1干燥的概念及方法
1.1.1被干燥物料的性质
1.1.2物料的物化性质
1.1.3物料与水分结合的性质
1.1.4干燥机理
1.1.5干燥方法
1.1.6干燥技术的应用
1.2干燥技术发展概况
1.2.1冷冻干燥技术
1.2.2微波干燥技术
1.2.3热风干燥
1.2.4气流干燥
1.2.5干燥器类型
1.2.6干燥的发展方向
1.3干燥在陶瓷生产中的重要性
1.3.1坯体水分
1.3.2陶瓷坯体干燥原理
1.3.3陶瓷干燥的重要性
1.3.4陶瓷干燥的趋势
1.3.5陶瓷干燥技术的研究方向
1.3.6陶瓷干燥技术的可持续性
参考文献
第2章干燥的基础理论
2.1湿空气的性质
2.1.1湿空气的主要性质
2.1.2湿空气的湿度图及其应用
2.2湿物料的性质
2.2.1物料的湿含量
2.2.2湿分与物料的结合方式
2.2.3湿物料的吸湿平衡
2.3干燥速率
2.3.1干燥曲线
2.3.2干燥时间计算
2.4干燥过程分析
2.4.1干燥阶段
2.4.2干燥制度的确定
2.4.3物料衡算与热量衡算
2.5热传递
2.5.1对流传热
2.5.2辐射传热
2.5.3传导传热
2.6水分在物料中的运动
2.6.1液态扩散理论
2.6.2毛细管理论
2.6.3蒸发冷凝理论
2.6.4Luikov理论
2.6.5Philip与De Vries理论
2.6.6Krischer与Berger以及Pei理论
2.6.7Whitaker体积平均理论
2.6.8孔道网络干燥理论
2.7干燥缺陷分析
2.7.1传统干燥方法干燥缺陷分析
2.7.2微波干燥缺陷分析
2.7.3两种干燥方式的比较
2.8干燥技术与设备
2.8.1对流干燥
2.8.2红外线干燥技术
2.8.3微波干燥技术
2.8.4各种陶瓷所用干燥器特点
2.9提高陶瓷坯体干燥速率的方法
2.9.1加快传热速率
2.9.2提高外扩散速率
2.9.3提高水分的内扩散速率
参考文献
第3章陶瓷坯体干燥过程的计算机模拟
3.1干燥的动力学模型
3.2干燥的温度数学模型
3.2.1等温模型
3.2.2非等温模型
3.2.3数值模拟中有关参数的选取
3.3微波干燥数值模拟
……
第4章陶瓷粉体干燥过程及数值模拟的研究
第5章卫生陶瓷干燥与装备
第6章墙地砖制品干燥与设备
第7章日用陶瓷干燥与设备
第8章陶瓷粉体制备过程中的干燥
第9章电瓷的干燥
第10章微波干燥技术
第11章纳微米粉体干燥技术
书摘插图
第2章干燥的基础理论
2.3 干燥速率
干燥过程的动力学特性可以用待干燥物料的平均湿含量干燥时间以及平均温度干燥时间的曲线图来表示。一般的干燥过程主要可以分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。两个阶段的分界点称为临界点，此时物料的湿含量称为临界湿含量。
在等速干燥阶段，能量从周围环境传递至物料表面使其表面湿分蒸发。液体蒸汽以近似不变的速率从物料表面排除，物料温度则维持在湿球温度左右。此过程的干燥速率可以由水蒸气通过环绕气膜的扩散速率来确定。此过程也称为外部条件控制过程。
在降速干燥阶段，物料表面的水分不足以维持表面蒸发，多余的热量会通过热传导至物料内部，使物料内部温度上升，并在其内部形成温度梯度；而湿分则由内部向表面迁移至物料表面后被不饱和的干燥介质带走，此时的干燥速率会低于恒速干燥阶段的干燥速率。降速干燥阶段又可以分为两个小阶段。第一个阶段中，坯体内毛细管中水分蒸发；第二个阶段，坯体的一切毛细管内水分蒸发完毕，此时坯体内部开始蒸发水分，坯体的温度将逐渐升高。此时的坯体水分与周围空气介质之间达到平衡态。一直进行到坯体干燥到表面水分达到平衡水分时，表面干燥速率降为零。因为表面蒸发与吸湿达到动态平衡，平衡水分的多少取决于坯体的性质以及周围介质的温度和湿度。这时坯体的水分称为干燥最终水分。
2.3.1 干燥曲线
在陶瓷坯体的干燥过程中，一般会先经历一个升速干燥阶段，然后是等速干燥阶段和降速干燥阶段。图2-5中，AB段为初始的升速阶段，BC段为等速阶段，CD段为降速阶段。AB段也称为加热阶段，坯体表面被加热升温，水分不断蒸发，直到表面温度达到干燥介质的湿球温度，坯体吸收的热量与蒸发水分所消耗的热量达成动态平衡。
……
