机械制造工艺学
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作者： 荆长生主编
出 版 社： 西北工业大学出版社
出版时间： 2008-6-1字数：版次： 1页数： 252印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787561208465包装： 平装内容简介
本书为机械类机械设计与制造专业的专业教材，主要内容包括机械加工工艺规程编制、加工精度、表面质量、机床夹具设计、典型零件加工、特种工艺、机械装配工艺及结构工艺性等九章，可供50—70学时讲课使用。
本书在阐明基本理论和概念的前提下，力求“少而精”，结合多年来的教学科研实践经验，对内容进行了精选，主要章节附有习题，适于教学。还可供高等工科院校（包括职工大学、电视大学、函授大学）机械制造专业师生及有关工程技术人员学习参考。
目录
第一章机械加工工艺规程编制
1-1基本概念
1-2零件图的研究和工艺分析
1-3加工方法的选择
1-4加工阶段的划分
1-5工序的集中与分散
1-6基准选择
1-7热处理工序位置的安排
1-8其它工序的安排
1-9工序尺寸的确定和工艺尺寸的计算
习题
第二章加工精度
2-1概述
2-2加工误差产生的原因
2-3确定加工误差的方法
习题
第三章表面质量（表面完整性）
3-1表面质量（表面完整性）的基本概念
3-2表面粗糙度
3-3加工后表面层的状态
3-4表面质量对零件使用性能的影响
3-5磨削的表面质量
3-6进行强化工艺提高零件疲劳强度
3-7机械加工过程中的振动
习题
第四章机床夹具设计
4-1机床夹具概述
4-2工件的定位
4-3工件的夹紧
4-4夹具的典型装置
4-5各类机床夹具及其设计特点
4-6机床夹具设计的全过程
习题
第五章盘类零件加工
5-1 压气机盘的工艺过程分析
5-2重点工序的加工方法
第六章轴类零件加工
6-1主轴工艺过程分析
6-2主要工序的加工方法
第七章特种加工
7-1 电蚀加工
7-2电解加工
第八章机械装配工艺
8-1概述
8-2装配工艺规程的制订
8-3装配尺寸链
习题
第九章结构的工艺性
9-1概述
9-2零件结构的工艺性
主要参考文献
书摘插图
第一章机械加工工艺规程编制
1-1 基本概念
一、生产过程
生产过程是指将原材料变为成品的全过程。它包括：原材料的运输和保管，生产准备过程，毛坯制造过程，毛坯经加工而成为零件的过程，部件和产品的装配、检验、油漆和包装等。
由上述过程可以看出，机械产品的生产过程是相当复杂的。为了便于组织生产、提高劳动生产率和降低产品的生产成本，一种产品的生产，往往是由许多工厂联合完成的，这样有利于零、部件的标准化和组织专业化生产。
工厂的生产过程，又可按车间分为若干个车间的生产过程。某一车间所用的原材料（半成品），可能是另一个车问的成品；而它的成品，又可能是某一个车间的半成品。例如铸造和锻造车间的成品（铸件和锻件），就是机械加工车间的“毛坯”；机械加工车间的成品，又是装配车间的“原材料”。
二、工艺过程和工艺规程
在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
工艺过程可具体地分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。
产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序称为工艺路线。工艺路线是制订工艺过程和进行车间分工的主要依据。一般可以采用不同的工艺过程来达到工件最后的加工要求。技术人员应根据工件产量、设备条件和工人技术情况等，确定所采用的工艺过程，把工艺过程按一定的格式用文件的形式固定下来，便成为工艺规程。它是生产人员严格执行的纪律性文件。
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