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废物焚烧:综合污染预防与控制最佳可行技术

王朝导购·作者佚名
 
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  分类: 图书,科学与自然,环境科学,废物处理与综合利用,
  品牌: 胡华龙

基本信息·出版社:化学工业出版社

·页码:470 页

·出版日期:2009年10月

·ISBN:9787122058447

·条形码:9787122058447

·包装版本:第1版

·装帧:精装

·开本:16

·正文语种:中文

产品信息有问题吗?请帮我们更新产品信息。

内容简介《废物焚烧:综合污染预防与控制最佳可行技术》的特点在于其以废物焚烧全过程污染预防与控制为目的,详细介绍了废物输入、废物输出的污染物排放、能耗情况以及各个环节和节点的污染物排放预防和控制情况。同时通过大量运营中的数据提出在当前经济、技术、环境条件下的最佳可行技术。基于此,环境保护部固体废物管理中心和中国环境科学学会固体废物分会组织相关人员着手该书的翻译和出版工作。

编辑推荐《废物焚烧:综合污染预防与控制最佳可行技术》为化学工业出版社出版。

目录

0 绪论

0.1 概要

0.2 内容概述

0.3 适用范围

1 废物焚烧的基础知识

1.1 焚烧的目的和基本理论

1.2 欧洲废物焚烧概要

1.3 工厂规模

1.4 法规概论

1.5 废物成分及工艺设计

1.6 重要的环境问题

1.6.1 工艺中烟气和废水的排放

1.6.2 焚烧厂残渣的产生

1.6.3 焚烧过程中噪声和振动

1.6.4 能量产生和消耗

1.6.5 焚烧厂原料和能耗

1.7 经济信息

2 工艺流程

2.1 概述和介绍

2.2 预处理、贮存和转运技术

2.2.1 城市固体废物

2.2.2 危险废物

2.2.3 污水污泥

2.2.4 医疗废物

2.3 热处理阶段

2.3.1 炉排焚烧炉

2.3.2 回转窑

2.3.3 流化床

2.3.4 热解和气化系统

2.3.5 其他技术

2.4 能量回收阶段

2.4.1 简介和一般原理

2.4.2 影响能量效率的外部因素

2.4.3 废物焚烧炉的能量效率

2.4.4 提高能量回收而采用的技术

2.4.5 危险废物焚烧炉的蒸汽发生器和淬火冷却

2.4.6 流化床焚烧炉能量回收实例

2.5 烟气处理控制系统

2.5.1 FGT技术应用的总结

2.5.2 整体联合FGT系统选项综述

2.5.3 颗粒物的减排技术

2.5.4 酸性气体的减排技术

2.5.5 氮氧化物减排技术

2.5.6 汞的减排技术

2.5.7 其他重金属减排技术

2.5.8 有机碳化合物减排技术

2.5.9 温室气体的减排

2.5.10 危险废物焚烧厂烟气处理技术综述

2.5.11 污泥焚烧厂烟气处理

2.6 废水处理和控制技术

2.6.1 潜在的废水来源

2.6.2 废水控制的基本设计原理

2.6.3 烟气处理系统对废水的影响

2.6.4 湿法烟气处理系统的废水处理

2.6.5 危险废物焚烧厂的废水处理

2.7 固体残渣处理及控制技术

2.7.1 固体残渣的种类

2.7.2 固体残渣的处理和循环利用

2.7.3 烟气残渣的处理

2.8 监控技术

2.8.1 焚烧炉控制系统

2.8.2 排放监控实施综述

2.8.3 二英类排放的连续采样经验

2.8.4 汞排放的连续监测经验

2.8.5 安全装置和措施综述

3 排放和消耗

3.1 概述

3.1.1 焚烧废物的物质分离

3.1.2 城市固体废物焚烧的二英类平衡差额实例

3.1.3 废物焚烧厂中原烟气的成分

3.1.4 与气候变化有关的气体排放

3.2 大气污染物排放

3.2.1 排放到大气中的污染物

3.2.2 城市废物焚烧厂

3.2.3 危险废物焚烧厂

3.2.4 总结

3.2.5 各种参数概述

3.3 水污染物排放

3.3.1 烟气处理时产生废水量

3.3.2 废物焚烧厂的其他潜在废水源

3.3.3 无废水排放的焚烧厂

3.3.4 物理化学废水处理厂

3.3.5 危险废物焚烧厂——欧洲调查数据

3.4 固体残渣

3.4.1 城市固体废物焚烧的固体残渣质量流

3.4.2 底灰成分及浸出性

3.5 能量的消耗和产生

3.5.1 废物焚烧厂的能量效率计算

3.5.2 废物净热值计算

3.5.3 当量系数

3.5.4 从废物回收能量的数据

3.5.5 处理过程能量消耗的数据

3.5.6 焚烧装置的能量需求和能量产出的对比数据

3.6 噪声

3.7 其他运行资源

3.7.1 水

3.7.2 其他

4 确定最佳可行技术需要考虑的技术

4.1 热处理阶段前期准备

4.1.1 废物接收工艺设计的适配性

4.1.2 一般的内部管理方法

4.1.3 来料废物的质量控制

4.1.4 废物贮存

4.1.5 来料废物的预处理

4.1.6 废物运送和进料

4.2 热处理工艺

4.2.1 选择焚烧技术

4.2.2 使用流动模型

4.2.3 燃烧室设计特点

4.2.4 增加二燃室湍流的设计

4.2.5 连续处理而非批处理的运用

4.2.6 选择和使用合适的焚烧控制系统和参数

4.2.7 应用红外摄像机监控焚烧炉

4.2.8 优化理论供风量

4.2.9 一次供风的优化和分布

4.2.10 预热一次和二次风

4.2.11 二次风注入、优化和分布

4.2.12 再循环烟气取代部分二次风

4.2.13 富氧空气的应用

4.2.14 炉排的冷却

4.2.15 回转窑的水冷却

4.2.16 较高温度下焚烧

4.2.17 增加焚烧炉中废物的搅拌和停留时间

4.2.18 调整处理量以保持良好燃尽和燃烧条件

4.2.1 9优化燃烧区焚烧时间、温度、气体湍流程度和氧气浓度

4.2.20 使用自动辅助燃烧器

4.2.21 减少炉排筛屑及将冷却的筛屑送回燃烧室

4.2.22 对焚烧炉膜式水冷壁和锅炉含有耐火或其他材料第一烟道的保护

4.2.23 在焚烧炉内使用低流速气体和在锅炉对流区域前使用空通道内含物

4.2.24 废物热值的测定及其作为焚烧控制参数

4.2.25 液体废物低NOx焚烧器

4.2.26 流化床气化

4.2.27 高温燃烧气化合成气及熔融灰

4.3 能量回收

4.3.1 整体能效和能量回收的优化

4.3.2 降低能耗:烟气损失

4.3.3 增加废物燃尽率

4.3.4 减少过多的气体体积

4.3.5 减少能量损失的其他措施

4.3.6 减少整体工艺中的能耗

4.3.7 涡轮机的选择

4.3.8 增加蒸汽参数及应用特殊材料减少锅炉腐蚀

4.3.9 降低冷凝器压力

4.3.10 制冷系统的选择

4.3.11 锅炉结构的优化

4.3.12 焚烧炉锅炉的一体化使用

4.3.13 在锅炉第一烟道里使用水墙

4.3.14 屏式过热器的使用

4.3.15 降低锅炉烟气温度

4.3.16 使用烟气冷凝洗涤器

4.3.17 用热泵以增加热量回收

4.3.18 废物焚烧厂与其他发电厂联合运营时,水/蒸汽循环的特殊配置

4.3.1 9对流管束的有效清洗

4.4 烟气处理

4.4.1 选择烟气处理系统时考虑的因素

4.4.2 粉尘的减排

4.4.3 酸性气体的减排

4.4.4 氮氧化物的减排

4.4.5 PCDD/PCDF的减排

4.4.6 汞的减排

4.4.7 其他技术和物质

4.5 废水处理和控制

4.5.1 概述

4.5.2 最佳焚烧技术应用

4.5.3 无废水产生的烟气处理

4.5.4 废水在湿式烟气净化系统中的再循环

4.5.5 湿式烟气净化系统进水的额外冷却

4.5.6 使用锅炉废水作为洗涤器供水

4.5.7 在洗涤器中处理实验室废水

4.5.8 废水的再循环替代排放

4.5.9 来自屋顶和其他清洁表面的雨水单独排放

4.5.10 提供废水的贮存/缓冲能力

4.5.11 应用物化方法处理焚烧厂的湿式洗涤废水和其他污染废水

4.5.12 废水中氨的去除

4.5.13 分开处理不同湿式洗涤阶段产生的废水

4.5.14 蒸发处理焚烧工艺的湿式洗涤废水

4.5.15 分离蒸发湿式洗涤废水

4.5.16 从湿式洗涤污水中回收盐酸

4.5.17 从湿式洗涤污水中回收石膏

4.6 固体残渣处理

4.6.1 促进底灰燃尽

4.6.2 从烟气处理残渣中分离底灰

4.6.3 除尘和其他烟气处理的分离

4.6.4 从底灰中分离金属

4.6.5 底灰的筛分和破碎

4.6.6 老化方法处理底灰

4.6.7 使用干式处理系统处理底灰

4.6.8 使用湿式处理系统处理底灰

4.6.9 热处理系统处理底灰

4.6.10 高温回转窑

4.6.11 FGT残渣处理

4.7 噪声

4.8 环境管理工具

4.9 公众意识和交流的良好实践

5 最佳可行技术

5.1 适用于所有废物焚烧的通用BAT技术

5.2 城市废物焚烧的特定BAT技术

5.3 预处理的和选定的城市废物焚烧特定BAT技术

5.4 危险废物焚烧的特定BAT技术

5.5 污水污泥焚烧的特定BAT技术

5.6 医疗废物焚烧的特定BAT技术

6 新兴技术

6.1 利用蒸汽代替空气作为二燃室燃烧器喷剂

6.2 涉及再加热涡轮机蒸汽的应用

6.3 在原烟气区减少二英类排放的其他措施

6.4 油洗涤器减少焚烧厂烟气中卤代芳烃和多环芳烃(PAHs)的排放

6.5 将烟气中的二氧化碳用于纯碱生产

6.6 在炉排焚烧炉中提高床温、控制燃烧和添加氧气

6.7 城市废物处理的PECK联合工艺

6.8 用FeSO4稳定化FGT残渣

6.9 用CO2稳定化FGT残渣

6.10 其他新兴的FGT残渣处理技术综述

6.11 污水处理厂应用膜技术处理湿式洗涤废水

6.12 碳酸氢钠+SCR+洗涤器干式FGT联合系统

7 废物焚烧成本估算及应用实例

7.1 城市固体废物焚烧厂经济学综述——来自成员国信息

7.2 经济学综述——城市固体废物焚烧的一些技术方面

7.2.1 城市固体废物焚烧厂排放和贮存成本

7.2.2 城市固体废物焚烧厂燃烧系统和锅炉成本

7.2.3 城市固体废物焚烧厂的水-蒸汽循环成本

7.2.4 城市固体废物焚烧厂中使用烟气处理联合系统的成本

7.2.5 某些城市固体废物焚烧厂完整的成本估算

7.2.6 城市固体废物流化床燃烧成本

7.2.7 城市固体废物气化和热解系统成本

7.3 装置描述实例

7.3.1 城市废物焚烧实例

7.3.2 危险废物焚烧厂实例

7.3.3 污水污泥处理厂实例

7.3.4 不同废物联合焚烧实例

7.4 能量计算方法和计算实例

7.4.1 能源计算术语简介和系统边界简介

7.4.2 能源小组所用的计算NCV的例子

7.4.3 三个能量计算例子的基本运行数据

7.4.4 三个能量计算实例的基本运行数据的能量计算公式

7.4.5 计算焚烧厂效率的方程(Plef)

7.5 选择烟气处理系统时使用多重标准评估举例

8 结束语

8.1 本工作的时间安排

8.2 信息来源和信息缺失

8.3 达到共识的程度

8.4 其他具体的问题和说明

8.4.1 排放水平在BAT规定以下的装置的存在

8.4.2 全面理解表5.3 中烟气处理系统[BAT (37)]选择标准

8.4.3 在某些危险废物焚烧炉中使用干式FGT系统[BAT (75)]

8.4.4 能源价格和政策对能量效率的影响

8.4.5 竞争及管理对废物处理行业的影响

8.4.6 废物政策的发展和实施

8.4.7 底灰和其他残渣的市场和标准

8.4.8 卫生/环境影响的宣传教育

8.5 今后研发项目的建议

词汇表

参考文献

……[看更多目录]

序言为实施“欧盟综合污染预防与控制”指令中提出的对废物管理的各种活动中所产生的污染实现综合预防和控制,规定相应的措施进行预防或在预防措施不可行时,减少上述活动向大气、水体和土壤中的排放,包括有关预防和减少废物的措施,从而有效地保护生态环境的目标,由欧盟各成员国、废物焚烧处理企业、非政府环保组织和欧洲综合污染防治局协调组成的废物处理技术工作组负责汇总编写了“废物焚烧最佳可行技术参考文件”。

本书是该“参考文件”的中文译本,主要包括如下内容:第1章和第2章主要介绍了废物焚烧的基础知识和各处理阶段的应用技术;第3章主要介绍了针对废物焚烧过程的污染物排放和能源消耗;第4章和第5章从各个工艺阶段和不同处理对象的角度分别介绍了最佳可行技术;第6章至第8章简单介绍了一些新兴技术和最佳可行技术参考文件的相关说明,以及一些应用实例、经济学综述、能量计算方面的内容;附录部分是一些英文专业词汇缩略语,以供参考。

本书的特点在于其以废物焚烧全过程污染预防与控制为目的,详细介绍了废物输入、废物输出的污染物排放、能耗情况以及各个环节和节点的污染物排放预防和控制情况。同时通过大量运营中的数据提出在当前经济、技术、环境条件下的最佳可行技术。基于此,环境保护部固体废物管理中心和中国环境科学学会固体废物分会组织相关人员着手该书的翻译和出版工作。本书的翻译获得了欧盟综合污染与预防控制局的许可,与此同时还得到环境保护部环境发展中心领导的支持。

我们本着忠实原文、对读者负责的原则进行翻译、校对工作。但该书涉及的知识面甚广,译者知识面所限,书中难免存在不足之处,恳请读者批评指正。

本译著的出版得到了2007年国家环保公益性行业科研专项“我国固体废物分级分类标准及技术研究”(项目编号:200709019)和中欧危险废物管理合作项目“借鉴欧盟的管理经验,提高中国城市危险废物管理的可持续发展能力”(“Adaptation of EU Experiences to Improve the Sustainability of Hazardous Waste Management in Urban China”)的经费支持,在此表示感谢。

文摘插图:

废物焚烧:综合污染预防与控制最佳可行技术

1.1 焚烧的目的和基本理论

焚烧过程主要包括以下几个阶段。

①干燥和脱气 在此阶段,挥发性物质(如烃类化合物和水)一般都在100~300℃之间挥发。干燥和脱气过程中不需要加入任何氧化剂,只依赖于提供的热量。

②热解气化热解是指在没有氧化剂、250~700℃温度的条件下,进一步分解有机物。碳质残渣的气化是残渣与水蒸气和二氧化碳的反应,通常在500~1000℃下发生,但也可能在温度高达1600℃时发生,此时,固态有机物质就转为气相,这一反应除了需要一定’的温度,还需要提供水、蒸汽和氧气。

③氧化前面几个阶段产生的可燃性气体一般在800~1450℃氧化,氧化温度的不同取决于选择的焚烧方法。

这几个独立过程通常会重叠发生,这就意味着在焚烧过程中,只可能在有限的范围内从空间和时间上来区分这些阶段。事实上,部分过程并行发生并互相影响,然而,可以通过在焚烧炉内采取一些技术措施(包括焚烧炉设计、气流分配和控制工程)来调整这些过程,从而达到减少排放的目的。

焚烧过程中,充分氧化产生的烟气的主要成分是:水蒸气、N2、CO2和O2,根据焚烧物质的组成和操作条件的不同,会有少量的CO、HCl、HF、HBr、Hl、NOx、SO2、VOCs、PCDD/F、PCBs、重金属化合物及其他化合物形成或者停留在焚烧炉内。在焚烧的主要阶段,根据焚烧温度的不同,挥发性重金属和无机化合物(如盐)完全或部分消失,这些物质从废物中转化到烟气和飞灰中。……

 
 
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